Płyty nośne to najczęściej podstawowy element panelu frontowego. Wraz z klawiaturą, frontem foliowym lub wyświetlaczem stanowią płytę czołową. W zależności od potrzeb płyty wyposażone są w dodatkowe elementy mocujące lub dystansowe. Dobór właściwej płyty przekłada się nie tylko na estetykę, jakość, ale przede wszystkim funkcjonalność urządzenia.

Do czego wykorzystywane są sztywne płyty nośne?

Sztywne płyty nośne najczęściej wykorzystywane są przez naszych klientów do produktów, gdzie nie ma gładkiej i prostej płaszczyzny, ale także tam, gdzie konieczne jest zamontowanie całego panelu sterowania. Wykorzystuje się je najczęściej w urządzeniach stosowanych w automatyce przemysłowej, medycynie i elementach sterujących.

Z jakich materiałów wykonuje się sztywne płyty nośne?

Płyty nośne wykonujemy z różnych materiałów. Mogą to być tworzywa sztuczne – PMMA, Vivac, płyty aluminiowe PA11, płytki laminowane PCB. Każdy z tych materiałów ma swoje wady i zalety, o których przeczytasz poniżej.

  • PMMA

    akryl, potocznie zwany pleksi, jest materiałem bardzo wdzięcznym i łatwym do modyfikacji. W naszej firmie płyty plexi wycinamy laserowo, przez co uzyskujemy bardzo dużą dokładność cięcia. W przypadku, kiedy krawędzie płyty nie mogą mieć śladów cięcia laserem (powstają delikatne nadtopienia), a powinny mieć wyraźny kąt prosty, wtedy używamy naszych frezarek CNC. PMMA dostępny jest w wielu grubościach, kolorach i gatunkach. Może być klarowny, czysty optycznie, mleczny i zabarwiony na konkretny kolor. Jedyną wadą pleksi jest jego mała odporność na uderzenia.

  • PETG / PET

    poliwęglan z dodatkiem glikolu, podobne efekty do PMMA możemy uzyskać stosując popularny Vivak. Tego materiału nie wycinamy laserem. Po wypaleniu wiązką laserową, na obwódkach wycięcia powstają ślady osmolenia lub topienia. Za to Vivak bardzo dobrze obrabia się mechanicznie np. na frezarkach CNC. Natomiast zdecydowaną zaletą PET jest wysoka odporność na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne.

  • Płyty aluminiowe

    wykonujemy najczęściej z gatunku PA11. Dzięki elastyczności płyty i łatwości jej modyfikacji, bardzo dobrze obrabia się ją na etapie początkowym na dużych laserach tnących. Natomiast dalszą obróbkę wykonujemy na stołach podciśnieniowych umieszczonych na frezarkach CNC. Aluminiowe płyty nośne są bardzo odporne na działania mechaniczne. Natomiast są dużo cięższe od płyt z tworzywa, co wyklucza użycie ich w niektórych aplikacjach. Jeżeli zależy nam na ograniczeniu lub wykluczeniu promieniowania EMI/RFI, to wybór płyt aluminiowych, jako paneli frontowych dla naszego urządzenia, będzie świetnym wyborem.

  • PCB

    płytka drukowana sama w sobie stanowi element panelu nośnego. Jest to bardzo dobre rozwiązanie, jeżeli zależy nam na ograniczeniu elementów i na prostocie. W trakcie projektowania należy jednak pamiętać, żeby na wierzchniej stronie płytki było niewiele elementów elektronicznych tak, by umożliwić naklejenie frontu foliowego lub klawiatury na płytce drukowanej.

 

Obróbka mechaniczna płyt nośnych

Panele nośne zarówno z tworzywa jak i aluminium doskonale poddają się obróbce:

  • frezowanie
  • wiercenie
  • klejenie

W płytce mogą być także zamontowane elementy montażowe, takie jak kołki czy tulejki z katalogu PEM. W LC Elektronik  wstawiamy elementy mocujące przy pomocy specjalistycznej praski do wstawiania kołków lub innego oprzyrządowania do wciskania ich na gorąco.

 

Nadruk na płytach nośnych i czołowych

Zarówno płyty aluminiowe jak i te wykonane z PMMA lub PET, oprócz modyfikacji mechanicznej poddajemy procesowi drukowania. Mamy do dyspozycji druk sitodrukowy oraz bezpośredni druk cyfrowy. Często łączymy te dwie metody ze sobą, dla uzyskania jeszcze lepszych efektów. Płyty aluminiowe dodatkowo malujemy proszkowo na wybrany kolor lub poddajemy procesom szkiełkowania i anodowania.

Czy są jakieś ograniczenia w kształtach i rozmiarach?

W zasadzie nie ma ograniczeń co do kształtów i rozmiarów płyt nośnych. Maksymalny obszar roboczy lasera do cięcia blach aluminiowych wynosi 3000 x 1500 mm. Zwykle płytki PCB, które poddawane są obróbce nie przekraczają wymiaru 800 x 300 mm. Jednak w przypadku płyt bazujących na PMMA wymiar obszaru roboczego wynosi 965 x 610 mm. Dzięki uchylanym drzwiom naszego lasera obszar cięcia jesteśmy w stanie zwiększyć nawet dwukrotnie.

Zastosowanie specjalistycznych ploterów laserowych sprawia, że kształt cięcia jest w zasadzie dowolny, jedynym elementem ograniczającym jest sama technologia. Na przykład w przypadku plexi otwory nie mogą być mniejsze niż 2 mm, a w blaszce aluminiowej wymiar minimalny otworów to 1 mm.

Przykładowe konstrukcje z wykorzystaniem płyty nośnej

 

płyta nośna z frontem foliowym

płyta nośna z frontem foliowym i wyśletlaczem LCD